日本大百科全書(ニッポニカ) 「ポリ塩化ビニル」の意味・わかりやすい解説
ポリ塩化ビニル
ぽりえんかびにる
polyvinyl chloride
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンとともに、四大プラスチックの一つ。塩ビ、PVCと略称される。クロロエチレン（塩化ビニル）CH2=CHClの単独重合物（PVC-S）を意味するが、一般に塩化ビニルを主成分とした共重合物（PVC-M）をも含める。PVCを主成分とする合成樹脂が塩化ビニル樹脂である。
歴史は古く、1835年フランスのルニョーHenri Victor Regnault（1810―78）が塩化ビニル、ポリ塩化ビニルを発見している。熱および光に対して比較的不安定で加工しにくく実用化に時間がかかったが、1927年に至りアメリカのユニオン・カーバイド社によって工業化された。日本での生産は1949年（昭和24）にスタートし、2002年（平成14）には約223万トンに達しており、これはポリエチレン（年間約318万トン）、ポリプロピレン（年間約264万トン）に次ぐ量である。
［垣内 弘］
製法
塩化ビニルは沸点が零下13.7℃、常温では気体である。以前はアセチレンに塩化水素を付加させてつくったが、現在のもっとも新しい方法はオキソ塩素化法である。この方法は、安価でかつ多量に生産されているエチレンと塩素を原料とし、空気または酸素を用いて、それまでの方法で副生する塩酸を出さない、日本で開発された優れた技術である。
塩化ビニルの重合は懸濁重合であり、得られたポリ塩化ビニルは50～150マイクロメートルの白色粉末である。そのまま加熱成形すると硬質製品が得られ、可塑剤としてフタル酸ジオクチルなどを加えて成形すると軟質製品が得られる。成形にはカレンダー、押出し、射出成形などがあり、熱安定剤をかならず加え、その他の顔料などの添加物を加えてコンパウンド（複合物）にして成形加工される。
［垣内 弘］
性質と用途
ポリ塩化ビニルの密度は1.35～1.45g/cm3。硬質成形物の引張り強さは1平方センチメートル当り600～630キログラム、曲げ強さは1平方センチメートル当り1000キログラムと、フェノール樹脂成形物と似たような値を示すが、軟化点が65℃ないし80℃という低い値である。耐酸・耐アルカリ・耐水性に優れ、また透明、着色も自由で加工性もよい。電気的性質もフェノール樹脂に比べて悪くない。機械的性質は重合体（ポリマー）の分子量に左右される。軟質のポリ塩化ビニルは可塑剤が入るためにいろいろな物性は低下するが、柔軟な薄いフィルムやレザー、シートが自由にできるので用途が広い。また軟質の押出し製品としてガスケットやホース、テーブルクロス、バスカーテン、ケミカルシューズなどがある。一方、硬質製品は硬質パイプとして上下水道配管、化学工場用配管、建材（波板、プラスタイル、プリント合板）、シートを真空成形してつくる看板、食品用薄物容器（油やしょうゆの容器）、玩具(がんぐ)、電話機などに使用される。これらの製品はポリ塩化ビニル単独のものもあるが、少量の酢酸ビニルと共重合させたものも用いられている。このように多量に消費されるが、加熱によって有害な塩化水素を発生するので焼却処理時に問題がある。そのため塩化水素の発生を抑えるために安定剤が添加されている。また、800℃以下での加熱焼却でダイオキシンを副生するが、これも問題になっている。
［垣内 弘］
『近畿化学工業会ビニル部会編『ポリ塩化ビニル――その化学と工業』（1969・朝倉書店）』▽『近畿化学協会ビニル部会編『ポリ塩化ビニル――その基礎と応用』（1988・日刊工業新聞社）』▽『松本喜代一著『フィルムをつくる』（1993・共立出版）』▽『佐伯康治・尾見信三著『新ポリマー製造プロセス』（1994・工業調査会）』▽『東レリサーチセンター編・刊『ポリ塩化ビニル（PVC）と環境――PVC廃棄物問題の現状と課題・展望』（1994）』▽『ジョン・エムズリー著、渡辺正訳『逆説・化学物質――あなたの常識に挑戦する』（1996・丸善）』